節(jié)能回轉(zhuǎn)窯

節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)硫化礦焙燒過程中能夠進行自熱反應這一特點，經(jīng)過多次生產(chǎn)實踐不斷探索開發(fā)出來的一種新型節(jié)能焙燒設備

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所屬分類：

回轉(zhuǎn)窯設備

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

　　節(jié)能回轉(zhuǎn)窯是利用硫化礦焙燒過程中能夠進行自熱反應這一特點，焙燒釋放的熱量完全可以滿足下一過程需要的熱量且不產(chǎn)生大量煙氣。在硫化礦氧化焙燒機理實驗的基礎上，我們提出了內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化設計方案，采用了多項專利技術，增加了窯體換熱供風裝置、筒體膨脹裝置、采用新穎的滑環(huán)供電裝置等結構設計。它具有高產(chǎn)、高效、零能耗等普通回轉(zhuǎn)窯無法比擬的性能優(yōu)點。

性能與技術特點

無碳焙燒　節(jié)能環(huán)保
鉬精礦、硫化鋅礦、硫化銅礦、黃鐵礦等氧化自熱焙燒，運行中取得良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，回轉(zhuǎn)窯尾氣量約減少50%左右，抑制了SO2稀釋效應，使得后續(xù)制酸工藝更便于實現(xiàn)。

優(yōu)化設計提高性能
內(nèi)熱式自熱焙燒回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化設計，增加了窯體換熱供風裝置、筒體內(nèi)熱補償裝置、筒體內(nèi)保溫裝置。用于化工氧化鉬焙燒時可以節(jié)能＞50%，氧化性氣氛好，產(chǎn)量較普通回轉(zhuǎn)窯提高≈15%。

氧化反應快脫硫效果好
由于本技術工藝為鉬精礦焙燒供氧更充足，使鉬精礦氧化反應更快，更充分致使產(chǎn)品脫硫效果佳，產(chǎn)品含硫在0.07%左右，遠遠低于國內(nèi)含硫量0.1%的標準。

使用壽命長勞動環(huán)境好
窯體內(nèi)部設置熱膨脹裝置，用于補償窯體受熱膨脹，保證窯體的使用壽命。窯體通長采用內(nèi)保溫裝置，降低熱量散發(fā)，提高整體熱效率，改善車間勞動環(huán)境。

工作原理

　　輝鉬精礦氧化焙燒的目的是將二硫化鉬中的鉬與硫分離開來，使MoS2在高溫下轉(zhuǎn)化為MoO2或MoO3，鉬精礦的焙燒是顯著的放熱反應，完全可以自熱進行，焙燒過程不需要消耗熱能且不該產(chǎn)生大量煙氣。節(jié)能回轉(zhuǎn)窯的原理是利用鉬精礦焙燒反應放熱回收熱能，維持自熱反應（無需外加熱源）進行，鉬精礦焙燒的熱力學趨勢和熱平衡潛力非常明顯，將鉬精礦氧化放出的熱量加以充分回收利用，完全可以實現(xiàn)零熱能耗焙燒。

產(chǎn)品圖集

技術參數(shù)

序號	結構尺寸	產(chǎn)量 t/d	回收率 %	殘硫量 %	可溶鉬	功率 kw	燃耗 kgce/t	備注
1	φ1.8x28	8-10	≥98	0.04-0.07		22	0	冶金用
2	φ1.8x28	6-8	≥98	≤2.0	>98%	22	50-100	鉬化工用
3	φ2.5/2.0x35	16-18	≥98	0.04-0.07		15x2	0	二段式窯
4	φ2.5/2.0x35	12-16	≥98	≤2.0	>98%	15x2	50-100	二段式窯